Come componente principale delle batterie al litio, la precisione del processo di produzione delle celle della batteria al litio determina direttamente le loro prestazioni, qualità ed efficienza di produzione . dal pretrattamento delle materie prime alla produzione di celle a batteria finite, l'intero processo di produzione coinvolge molteplici processi complessi e interfacciati e ogni dettaglio ha un impatto profondo sulla qualità del prodotto finale.
1 produzione polare: costruire una solida base per le prestazioni delle celle della batteria
(1) Mescolamento e agitazione: l'inizio dell'omogeneizzazione del materiale
La miscelazione e l'agitazione è il processo primario nella produzione del polarizzatore, ed è anche la base per lo sviluppo regolare dei processi successivi . in questa fase, è necessario mescolare i materiali attivi solidi degli elettrodi positivi e negativi per trasformarli con un misto di vacanza, conduttiti conduttive, ecc. Materiale . Prendendo energia a nido d'ape come esempio, adotta un processo di dispersione ad alta velocità che suscita a maglia 2300 litri, e con tecnologia di dispersione ad alta velocità, il tempo di omogeneizzazione è ridotto del 40%. Fase di liquami . La macchina del rivestimento viene fornita anche con un dispositivo, che può controllare rigorosamente la quantità di oggetti stranieri magnetici in meno o uguale a 200 ppb, e la resistenza magnetica dell'asta magnetica può raggiungere fino a 12000 gauss (i movimenti del sussulto raggiungono i 17000 gauss) . questa serie di operazioni per la purità elevata e la miscela di uniformi, i passi di raà raggiungano le basi per le basi. Completamento di alta qualità del successivo rivestimento, rotolamento e altri processi .
(2) Rivestimento: il collegamento centrale nel modellare la qualità del polarizzatore
The coating process involves uniformly coating the stirred slurry onto a metal foil (aluminum foil for the positive electrode and copper foil for the negative electrode), and then drying it to produce positive and negative electrode sheets. This process plays a decisive role in the quality of battery cells, and factors such as uniformity, consistency, alignment, baking stability, adhesive diffusion, and surface density stability influire direttamente sulle prestazioni della batteria . Honeycomb Energy utilizza una macchina per estrusione di estrusione a doppio strato, ciascuna dotata di 3 set di sistemi di rilevamento online di densità della superficie beta, che possono controllare l'accuratezza della densità di superficie di rivestimento per il recupero online di ccding a una sospensione online di ccding a una durata online di cc. Assicurarsi che la larghezza del rivestimento e il disallineamento della superficie AB siano inferiori o uguali a 0 . 5mm ., in aggiunta, tre 8000 dispositivi di smagnetizzazione magnetica Gauss sono stati installati sul foglio e sull'elettrodo rivestito dell'elettrodo. Vale la pena ricordare che la sua sezione di 12 sezione a temperatura regolabile in modo indipendente si bilancia il trasferimento di piastre polari attraverso due flussi di flusso d'aria avversari, ottenendo il trasferimento di asciugatura della sospensione della piastra polare ed evitando la contaminazione del prodotto causata dal contatto durante il processo di essiccazione.
(3) Roll Pressing, Fling e Diewting: perfezionamento delle specifiche e delle forme dei fogli di polarizzatore
Il processo di rolling mira a compattare il foglio di elettrodi rivestito allo spessore del design, in particolare per le celle ad alta capacità, che hanno requisiti elevati per la densità di compattazione del foglio degli elettrodi . da un'estrusione di rotolamento ad alta pressione, la sostanza attiva è strettamente combinata con lamina di alluminio (00. gradi) nella fase di pressione del rullo di elettrodi positivo, con un'accuratezza del controllo della temperatura di ± 1 grado C . contemporaneamente, integra il foglio IHA (riscaldamento elettromagnetico a impulsi) tecnologia di elaborazione online per risolvere efficacemente il problema negativo di rondine dell'elettrode Considera la futura applicazione di elettrodi negativi a base di silicio, l'adozione di un processo di pressione del rullo continuo a doppio rullo e controllando rigorosamente la tensione . che lo slitta è il processo di tagliare continuamente un ampio rotolo di pole di pole in modo ingiusti Flima, il foglio esposto viene identificato attraverso il rilevamento del difetto online e i pezzi polai sono smagnetizzati online usando un'asta magnetica . taglio utilizzando l'attrezzatura per fusolt hardware per pulire l'elettrodo a fette nell'elettrodi e il volume richiesto dall'elettrodi {{. La chiave di questo processo è di controllo rigoroso e garantire la qualità dell'elettrodo dell'elettrodo {{{{{{{{13}
2 Assemblaggio cellulare: costruire un'architettura cellulare completa
(1) Avvolgimento e laminazione: formare la struttura interna della cella della batteria
L'avvolgimento e lo stacking sono i due processi principali per l'elaborazione del polarizzatore in celle della batteria . Il processo di avvolgimento ha un'elevata efficienza di produzione e gli elettrodi e i separatori positivi e negativi sono avvolti in celle della batteria in un ordine specifico attraverso l'equipaggiamento; Il processo di impilamento prevede l'interblocco di più livelli di elettrodi e separatori per formare una cella della batteria . che i suoi vantaggi si trovano in un contatto uniforme tra gli elettrodi, la distribuzione stabile di corrente e le prestazioni eccezionali nel miglioramento della densità di energia e del ciclo della durata della batteria . la tecnologia di laminazione a corona può raggiungere una singola velocità di laminatura a una singola laminazione a una singola velocità in lamine fino alla durata della laminatura a una singola laminazione a una singola velocità in lamine fino alla durata della lettina per il ciclo fino alla durata della batteria fino alla durata della lettina di energia fino a un singolo lamine per ottenere una singola velocità di laminatura fino alla durata della laminatura a una singola laminatura a una singola velocità di laminatura fino alla durata della lettina per il ciclo fino alla durata della batteria. 0 . 6s . La seconda fase prevede di aumentare la velocità a 0 . 45s, e la terza fase prevede di sviluppare apparecchiature laminanti ad alta velocità con una velocità di 0,25 secondi per migliorare i costi e i vantaggi dell'efficienza della laminazione della tecnologia su larga scala. Dopo il completamento della laminazione, è richiesto test di isolamento Hi-POT (l'ispezione completa al 100% viene effettuata in tre processi: laminazione, pre-saldatura e un'ispezione di elio) e apparecchiature di test a raggi X vengono utilizzate per eseguire test di allineamento al 100% sui quattro angoli di ciascun gruppo di polo per garantire l'accuratezza e la corretta della struttura interna della cellula della batteria.
(2) Inserimento di guscio, saldatura e iniezione di liquidi: incapsulamento e attivazione delle celle della batteria
Nel processo di imballaggio, le batterie a guscio quadrate utilizzano gusci di alluminio quadrati, mentre le batterie a pacchetto soft usano i film in plastica in alluminio . le celle a batteria arrotolata o laminata vengono posizionate all'interno, quindi la piastra di copertura della batteria è saldata e pacchettata della saldatura e pacchetti di pacchetti di saldatura a zone Adatti. to be carried out to ensure a firm and reliable connection, and the metal welding slag generated during the welding process should be strictly cleaned. The laser welding of the top cover adopts dual light path welding technology to ensure welding strength and sealing. After welding, a helium mass spectrometer leak detector is used for 100% airtightness testing to ensure that the inside of the battery cell is in a sealed ambiente e impedire impurità esterne come l'umidità e l'ossigeno di entrare in . Il processo di iniezione è quello di iniettare elettrolita nell'interno della cella della batteria per attivare la reazione elettrochimica della reazione della batteria . il volume di iniezione deve essere strettamente controllata per la trasformazione chimica, la trasformazione chimica per essere trasportata per essere trasportati in iniezione. Stato delle prestazioni della cella della batteria, completando alla fine la produzione e la produzione di celle a batteria al litio .